橡胶工艺学

卢江荣

目录

  • 1 绪论
    • 1.1 橡胶的高弹性
    • 1.2 本章测验
  • 2 生胶
    • 2.1 橡胶的分类和性能
    • 2.2 天然橡胶
    • 2.3 顺丁橡胶
    • 2.4 丁苯橡胶
    • 2.5 丁腈橡胶和氯丁橡胶
    • 2.6 乙丙橡胶和丁基橡胶
    • 2.7 碳链饱和极性橡胶
    • 2.8 杂链橡胶和热塑性弹性体
    • 2.9 本单元测试
  • 3 橡胶的硫化体系
    • 3.1 橡胶硫化概述
    • 3.2 橡胶的硫化反应和硫化历程
    • 3.3 橡胶的纯硫磺硫化
    • 3.4 橡胶的促进剂硫磺硫化1
    • 3.5 橡胶的促进剂硫磺硫化2
    • 3.6 几种典型配合的硫磺硫化体系
    • 3.7 非硫磺硫化体系
    • 3.8 本单元测试
  • 4 橡胶的补强与填充体系
    • 4.1 橡胶补强与填充体系
    • 4.2 炭黑分类与性质
    • 4.3 炭黑的加工性能
    • 4.4 炭黑硫化胶的性能
    • 4.5 白炭黑
    • 4.6 本单元测试
  • 5 橡胶的防老体系
    • 5.1 橡胶的老化与防护
    • 5.2 橡胶的热氧老化与防护1
    • 5.3 橡胶的热氧老化与防护2
    • 5.4 橡胶的臭氧老化
    • 5.5 橡胶的疲劳老化及防护
    • 5.6 橡胶常用防老剂及选用原则
    • 5.7 本单元测试
  • 6 橡胶的增塑体系
    • 6.1 橡胶的增塑原理
    • 6.2 橡胶的增塑剂
    • 6.3 本单元测试
  • 7 橡胶的配方设计
    • 7.1 橡胶配方设计概述
    • 7.2 橡胶的配方设计与性能的关系1
    • 7.3 橡胶的配方设计与性能的关系2
    • 7.4 橡胶配方设计与胶料工艺性能的关系1
    • 7.5 橡胶配方设计与胶料工艺性能的关系2
    • 7.6 橡胶配方设计与胶料使用性能的关系1
    • 7.7 橡胶配方设计与使用性能的关系2
    • 7.8 本单元测试
  • 8 混炼工艺
    • 8.1 塑炼工艺1
    • 8.2 塑炼工艺2
    • 8.3 混炼工艺
    • 8.4 本单元测试
  • 9 压延工艺
    • 9.1 橡胶的压延原理
    • 9.2 橡胶的压延工艺
    • 9.3 本单元测试
  • 10 挤出工艺
    • 10.1 橡胶挤出成型设备
    • 10.2 口型设计及挤出工艺
    • 10.3 本单元测试
  • 11 硫化工艺
    • 11.1 硫化工艺
    • 11.2 工程正硫化时间的确定
    • 11.3 本单元测试
橡胶配方设计与胶料工艺性能的关系2